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兰炭也叫做半焦、焦粉，是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状，颜色呈浅黑色。

烘干后兰炭的性质及用途：兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、无烟块和木炭而广泛运用于金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。

兰炭烘干机由以下结构组成：1、烘干筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时,应采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量。12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，煤泥烘干，煤泥烘干机使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。煤泥烘干机其干燥强度为0~120kg/m3.h，煤泥烘干设备，热效率在80%以上。此外，节能煤泥干燥系统的设计充分考虑了干燥入料的性质， 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。

煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品，煤泥烘干机适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。煤泥烘干机特点1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产大规模生产。

煤泥烘干机特点

1、煤泥烘干机处理能力大，煤泥烘干机报价，适合单机生产大规模生产。

2、煤泥烘干机运行成本低，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，煤泥烘干机，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。我厂大型煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后干燥，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，干燥后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作为燃料使用。

4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。

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